2017-12-11
2017年12月8日,中国机械工程学会理事长,中国科协智能制造学会联合体副理事长兼专家委员会主任李培根院士代表中国科协智能制造学会联合体在世界智能制造大会上隆重发布“世界智能制造十大科技进展”、“中国智能制造十大科技进展”。
华为EC-IOT边缘计算面向行业智能化挑战,实现关键技术的突破,如:千万级、可视化设备管理SDN;实时以太网标准TSN;平台安全性、模型驱动的智能分布式平台、开发与部署运营框架等。应用创新表现在智能制造、梯联网方案、智慧水务、智慧楼宇、智慧照明等多方面。在智能制造方面:完成网络资源、生产设备、生产工艺的智能编排,使制造过程的自感知、自决策、自执行和可预测性维护。在梯联网方案方面:通过电梯预测性维护,提高维护效率,降低...
COSMOPlat平台是海尔自主研发、具有中国自主产权的工业互联网平台,是有用户全流程参与体验实现用户终身价值的共创共赢多边平台,构建智能制造创新能力与攸关各方价值最大化的生态系统,形成物联网范式的“世界第三极”。它具备独创性、时代性、普适性三大特征,并具有三个差异化特点:以用户体验迭代为中心,创造用户终身价值;以互联工厂为载体,实现由大规模制造到大规模定制;打造用户、企业、资源开放共赢的全生态。目前,COSMOPl...
GE成功打印燃油喷嘴,将20个零件集成为1个整体式部件,大大减少开发与生产时间。与传统加工的上一代产品相比,产品重量降低25%,耐用性超过5倍。带有3D打印燃油喷嘴的发动机LEAP成为A320neo飞机的选配。3D打印的燃油喷嘴获得欧洲航空安全局和美国联邦航空管理局(FAA)的认证。
PTCThingWorx物联网使能技术平台融合世界智能制造体系框架,结合行业最佳实践,从数字化工程、制造、服务等价值链层次给出制造业企业在各个环节的转型之路。ThingWorx构建贯穿研发、制造、客户服务等端到端价值链的全新业务主线;打通横向供应链、纵向企业各层次、端到端价值链等多个方面的集成,在实现互联互通、虚实映射的基础上,构建出智能制造新主线的物联网应用业务体系;从创新研发、卓越制造、敏捷服务、智慧管理四个方面...
达索系统3DEXPERIENCE平台是开放互联、数据驱动、基于模型、虚实融合的企业业务平台。平台提供3D建模、内容仿真、社交协作、信息智能等方面的300多个APP应用。这些应用以数字化方式覆盖从设计、制造、营销、维护等环节。所有应用基于统一的用户界面、统一的模型、统一的数据库、统一的协同方式,让不同用户都能快速的协作实现设计与生产。3DEXPERIENCE平台发展数年来,得到越来越多企业的认可,企业深入认识并接受达索...
博世智能手套内置多个微机电传感器,基于创新算法进行精准的手势识别和追踪,不需任何物理接触即可将数据传输到软件平台,软件平台将所采集的数据与已存储的数据进行对比、分析后,可视化展示在笔记本电脑、智能手机等终端。智能手套在制造环节中的应用,实现全自动的数据采集、分析和帮助。通过计算,在试点工厂每年可节省7000个工作小时。在生产过程中起到防呆防错作用,进一步提升产品的质量。在员工培训中,减少操作人员资格培训时间以及培训师...
西门子“Digitaltwins”数字化企业解决方案覆盖从产品设计、生产规划、生产工程、生产执行,直到服务的全价值链的整合及数字化转型,在虚拟环境下完整真实构建整个企业的数字虚体模型,帮助企业在实际投产之前在虚拟环境中优化、仿真和测试,在生产过程中同步优化整个企业流程,打造高效柔性生产,加快产品创新与上市速度,全面提升生产效率和产品质量。全价值链的数据集成和历史数据的不断迭代,使得设计与生产模型得以精确持续改善和优化...
三菱电机e-F@ctory解决方案坚持从生产现场出发,分析并梳理企业智能制造建设面临的根本性问题,采取相应措施。在产线的设计阶段,活用IoT及边缘计算技术,采用MES-Interface对数据进行收集,解决了使用PC采集成本较高和不稳定的缺点,并将生产现场产生的数据在现场分析,分析结果立即反馈回现场,指导现场进行改善。与传统更侧重如何实现自动化、无人化不同,三菱电机e-F@ctory解决方案更关注解决生产实际问题。
OPCUA是工业领域软件接口标准,定义了不同实体间交换工业相关数据的方法。OPCUA可以实现从现场设备到企业管理各个层级的实时数据互通互联,具有跨平台、跨网络、安全性和强大的建模能力,成为面向智能制造互联互通和信息集成的重要解决方案。目前已发布《OPC统一架构》系列国家标准8项(GB/T33863.1~8-2017),正在制定国家标准4项,成为国家智能制造标准体系中信息技术关键技术标准。
SAPLeonardo数字化创新系统,将物联网、大数据、人工智能、区块链等领先技术融入云平台,智能的连接人、物与业务。不仅实现对互联万物的感知洞察,还帮助企业实现端到端的数字化业务流程,让所有技术实现集成和数字化实时运营,客户可进行快速创新,并在数字世界中重新定义业务流程及模式。SAPLeonardo在互联车辆领域、企业资产管理、全球性跨地域的工厂管理方面进行创新应用。
麒麟970是华为推出的全球领先的人工智能手机芯片。这款芯片采用先进的10nm工艺,性能和功耗方面达到了业界领先水平;其创新的HiAI移动计算架构带来强大智慧算力,集成NPU专用硬件处理单元,大幅提升手机在图像识别、语音交互、智能拍照等方面的能力。通信方面实现业界1.2Gbps峰值下载速率,助力移动互联网联接速度再创新高。
“华晨宝马智能化生产系统”应用高标准的物流、生产和质量管理体系。本着“在中国、为中国”的发展理念,前瞻性应用了“工业4.0”的设计概念和智能科技,广泛使用大数据、数字模拟和物联网等先进科技,在智能化、数字化、人性化、可持续和大数据应用等方面取得卓越成效,被誉为是汽车行业“工业4.0”应用的先锋。
三一“根云”平台融合深厚的工业基因和新兴的互联网技术,服务大型先进制造业企业和信息化水平薄弱的中小工业企业,普适中国制造业向服务型制造转变的需求,为企业提供基于物联网、大数据的云服务,面向机械装备的制造商、金融机构、业主、使用者、售后服务商、政府监管部门提供应用服务。短短半年覆盖多达40个细分行业,正逐步向更多行业拓展,实现广泛赋能。平台有效支持45个国家和地区的设备接入,帮助中国企业走出去,吸引国外企业入驻。目前,...
青岛港自动化码头是全球领先的全自动化集装箱码头。通过自主构建码头全自动化生产流程、规划设计码头平面布局、选型或设计全自动流程装备、集成测试自动化工艺流程,运用人工智能、物联网和自动化技术,研发桥吊机器人自动拆装集装箱旋锁、续航无限制AGV及所有轨道吊“一键锚定”等系统,实现了集装箱装卸生产现场数字化驱动的全过程自主(无人)化。青岛港自主的规划设计和系统性的集成创新与人工智能技术的应用,具有低成本、高质量、可个性化复制...
百度Apollo面向高级别自动驾驶应用,努力攻克自动驾驶和人工智能领域的技术难题,在多传感器融合、智能感知、智能决策控制、高精度地图、模拟仿真、信息安全、智能互联、人机交互等技术方面实现突破。Apollo自动驾驶开放创新平台向业界提供一套覆盖车辆、硬件、软件和云端服务的开放、完整、完全的自动驾驶系统级解决方案。Apollo联盟已成为全球自动驾驶生态体系。
北京空间飞行器总体设计部研发设计的空间站机械臂是实现我国空间站组装建造、航天器捕获、辅助航天员出舱活动、维修维护、载荷照料等空间智能操作的核心装备,是我国目前智能程度高、规模与技术难度大、系统复杂的空间智能制造系统。该机械臂全长10米并可扩展到15米的多机械臂串联应用,突破了爬行操作、大柔性高精度控制、实时动力学等核心技术,全部核心部件实现国产化,负载自重比、操控精度等指标达到世界领先水平。通过空间站机械臂研制,形成...
中国船舶工业集团公司自主研制的iDolphin(智慧海豚型)38800吨智能示范船具有自主设计和动态优化船舶航路和航速,自主评估和优化船舶能耗状态,自主评估、诊断重要系统设备的安全性和性能等,实现船舶自身和海洋环境等数据信息的自动感知,以及船岸一体的船舶智能化运行管理。该项目研发的关键技术和系统,能够满足不同用户、不同船型的智能化需求,同时也为实现完全自主控制的智能船舶终极目标奠定坚实基础。
WIA-FA技术是面向工厂自动化高速控制应用的工业无线网络标准。突破了基于MIMO的分层网络架构、微秒级高精度时间同步、基于正交频分复用的频域轮训方法等核心技术,形成自主技术体系;达到百点规模工厂自动化无线网络接入时延由100毫秒降低到10毫秒、时间同步精度小于10微秒等指标,总体技术处于世界领先水平。在此基础上,制定了该领域国际标准IEC62948和中国国家标准GB/T26790.2-2015,形成工业物联网核心技...
立达集团提供的纺纱智能化解决方案包括高度自动化的全流程棉纺生产设备,自动物料运输系统,和蛛网纱厂管理系统。实现了各工序间原料、半成品、制成品自动运输,制成品自动打包、码垛、仓储;同时,蛛网系统将纺织车间的各机台运转数据、产品质量信息、操作管理人员信息、设备用电量、车间环境温湿度等集成到大数据平台进行分析,指导生产管理。立达智能化纺纱系统已经在全球推广应用,实现了整个纺纱过程的自动化、连续化、数字化、信息化、智能化。纺...
南通中远川崎船舶制造智能化车间,以数字化精益设计为源头,集成化信息系统为支撑,精益生产和智能化装备为手段,精益管理为保障,分步推进智能制造,在自动化、智能化生产线、流水线的基础上,建设智能化车间,形成船舶智能制造模式。其创新性在于:构建面向生产、管理的高技术船舶精益设计体系;建立全面整合与高度集成的信息系统;创建覆盖产品全生命周期的大数据系统;打造智能、高效的制造执行系统;实现制造工艺与装备智能化。